Lo que hacemos

Soporte a la fabricación

Manufacturing Support GXO

Gestión de inventarios y proveedores de precisión para mejorar la productividad de las plantas

GXO ayuda a fabricantes y otras empresas industriales a gestionar flujos de entrada complejos que implican a cientos de proveedores y miles de SKU, mejorando los plazos y la gestión puntual de inventarios con soporte experto a la logística de fabricación. Podemos trabajar con su equipo para optimizar la utilización de la planta y adaptar nuestra aplicación informática de inventario gestionado por el proveedor a sus patrones de producción.

Capacidades del soporte logístico a la fabricación de valor añadido:

  • Capacidades avanzadas de preparación
  • Recepción, desembalaje y preparación de entradas controladas
  • Buenas prácticas de fabricación vigentes
  • Transferencia de propiedad de inventarios programada para la llegada a líneas de producción 
  • Diseño de envases y otras opciones de servicio por contrato
  • Entrega a punto de uso  
  • Gestión de contenedores reutilizables
  • Servicios de subensamblajes y configuración
  • Diseño y gestión de programas de inventario gestionado por el proveedor

Caso práctico

Soporte a la logística de fabricación para vehículos blindados

Oportunidad

Una compañía de Ddefensa de Fortune 500, nuestro cliente desde 2008, confía en nuestros servicios de misión crítica en unas instalaciones propiedad del gobierno, operadas por contratistas, donde se fabrican vehículos de combate. Nuestro equipo se encarga de garantizar el suministro puntual de piezas necesarias para las operaciones de producción del cliente.

Solución

GXO gestiona la recepción, inspección, control de inventario y entrega con carretilla lateral , con apoyo a construcción de tanques y mejora de vehículos. También prestamos servicios de preparación y distribución que incluyen envíos internacionales. Nuestro modelo de apoyo logístico utiliza procesos laterales y procesos ROP2 (re-order point-to-bin) que eliminan los residuos en las cercanías de las operaciones del cliente, con instrucciones de trabajo estándar para mantener la eficiencia.

Resultados

  • Cero incidentes de seguridad y salud ocupacional en el centro durante tres años consecutivos 
  • Mejora del 63 % en precisión de inventario, reducción del 50 % en los tiempos de traslado desde la descarga hasta el almacén y mejora de más del 90 % en los plazos de resolución de problemas
  • Certificación ISO 9001:2015 conseguida para las instalaciones
  • Alrededor de 6.500 m2 añadidos a las instalaciones, que incluyen 2.000 ubicaciones adicionales de estanterías de almacenaje y mejora de los servicios del centro 
  • Mantenimiento del objetivo de métricas de servicio en el transcurso de la pandemia de COVID-19 
  • Mejora de la flota de manipulación de materiales; ahorro para el cliente gracias a la eficiencia mejorada 
  • Mantenimiento de la relación de colaboración con el cliente garantizando la evolución del servicio en paralelo con sus necesidades

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